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冰箱接水盒注塑工艺与模具设计(含任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书10000字,CAD图纸14张)
摘要
此设计题目为1个冰箱的接水盒,此塑件在技术要求方面要求不高,所以模具设计的精度也不需要太高。通过对不同设计方案的对照。终究肯定设计方案为:(1)分型面选在零件高度为5㎜的地方日光性白斑和白癜风。(2)模具设计为1模两腔式的制件布局。(3)模具浇口采取点浇口,这样就使模具增加了1个分型面成为双分型面。(4)模具的推件机构采取推件板推件。(5)模具的型芯和型腔都设计为整体式。
由于设计能力有限,设计进程中有还存有许多不足的地方:模具的选材、材料的利用率……等,这些因素都影响模具整体的经济性。此方案不1定为最好方案,但经过精确的计算和校核,此套模具能够加工出所需要的合格制件,再加上制件的精度要求不是很高,所以此模具可以投入生产使用。
关键词:分型面、型腔布局、顶出机构。
ABoxofCollectedWaterDesign
Abstract:Thisdesigntopicisaboxofcollectedwater.Theplasticsarenotrequestedverystrictintechnique.BasedondifferentprojectsIchoosethelaterproject:First,thepartingsurfaceischooseatahighdegreeof5㎜.Second,therearetwomoldcavitiesinthismold.Third,thegateofmoldchoosepin-pointgate,forthisthemoldshouldhavetoincreaseonepartingsurface.Forth,theejectorequipmentsofthemoldischooseejectorplate.
Becausemyabilityofdesignislimited,thedesignstillcontainsmanyplacestobecorrected,suchaschoosethematerialofthemold、theutilizationofthematerial……thesefactorswillinfluencetheeconomicofthemold.Sothisprojectismotthebestome,butaftercalculationandcheckfiguresaccurately.Thismoldcanmakeoutqualifiedproductsandbeusedinfactory.
keywords:partingsurface、ejectorequipment、moldcavity.插图清单
图2⑴分型面的肯定
图2⑵型腔排列方式
图2⑶分流道的设计
图2⑷浇口设计
图2⑸冷料穴设计
图2⑹拉料杆设计
图2⑺排气系统设计
图2⑻凹模设计
图2⑼导柱设计
图4⑴型腔冷却水道的设置
图4⑵型芯冷却水道的设置
表格清单
表1—主流道参数
表2—塑件尺寸与模具成型零件工作尺寸的取值规定
表3—成型零件工作尺寸与计算
表4—主型芯工艺规程的编制
毕业设计说明书目录
绪论----------------------------------------------------------------⑴
1.模具国内外的发展情况-------------------------------------⑴
2.设计应当到达的目的-----------------------------------------⑵
第1章模具工艺规程的编制
1.1塑件的工艺性分析----------------------------------------------⑸
1.2计算塑件体积和质量-------------------------------------------⑸
1.3塑件注塑工艺参数的肯定------------------------------------⑹
第2章注塑模的结构设计-----------------------------------⑺
2.1分型面的选择---------------------------------------------------⑺
2.2模具型腔的排列方式------------------------------------------⑺
2祛白食谱能帮助白斑恢复吗.3浇注系统的设计------------------------------------------------⑻
2.4冷料穴与拉料杆的设计--------------------------------------⑴0
2.5排气系统的设计-----------------------------------------------⑴1
2.6成型零件的结构设计-----------------------------------------⑴1
2.7结构与辅助零部件设计--------------------------------------⑴2
第3章模具设计的有关计算
3热点资讯.1塑件收缩率分析-----------------------------------------------⑴3
3.2模具安装的配合公差-----------------------------------------⑴3
3.3塑件尺寸与模具成型零件工作尺寸的取值及计算-----⑴3
3.4型腔侧壁厚度和底板厚度计算-----------------------------⑴6
第4章模具加热与冷却系统的计算
4.1冷却水道直径的肯定----------------------------------------⑴7
4.2冷却水道总长度的计算-------------------------------------⑴7
4.3冷却系统的设计原则----------------------------------------⑴7
4.4型腔、型芯冷却水道的设置-------------------------------⑴8
第5章模具闭合高度的肯定-------------------------------⑵0
第6章模具材料选取及热处理工艺----------------------⑵1
第7章模具的安装与调试----------------------------------⑵2
7.1模具的安装----------------------------------------------------⑵2
7.2模具的调剂与试模---------------------------------------------⑵2
第8章模具的安全使用与保护----------------------------⑵5
8.1模具的安全使用----------------------------------------------⑵5
8.2模具的保护----------------------------------------------------⑵5
第9章注塑模主要零件加工工艺规程的编制----------⑵6
设计小结------------------------------------------------------------------⑵7
致谢------------------------------------------------------------------------⑵8
参考文献------------------------------------------------------------------⑵9